В этой статье мы обсудим варианты использования полиолефина и этиленвинилацетата в различных отраслях промышленности, а также рассмотрим их преимущества по сравнению с традиционными материалами.
Термопластичные полимеры, более известные как термопласты, способны изменять свое состояние под воздействием нагревания. Процесс является обратимым и может повторяться многократно, что обеспечивает возможность формования их разными методами и позволяет производить их вторичную переработку из отходов в новые изделия. Наиболее распространенными представителями термопластичных полимеров являются: полиолефины, полиамиды, поливинилхлориды, фторопласты, полиуретаны, поликарбонаты, полистирол.
Полиолефин
Полиолефины являются одними из наиболее распространенных термопластов, широко используемых в разнообразных отраслях промышленности благодаря преимуществам в виде легкости, прочности, экологичности, экономичности.
Полиолефины также обладают высокой устойчивостью к большинству химических веществ, превосходной электрической прочностью и диэлектрическими свойствами, жесткостью. Изделия из этого сорта полимеров длительное время сохраняют цвет, прочность и эластичность при отрицательных температурах. Это делает их идеальными решением для отраслей, требующих максимальной производительности. Кроме того, полиолефины можно легко модифицировать в соответствии с конкретными требованиями
Полиолефины (включая полипропилен различного назначения, полиэтилен высокой и низкой плотности, полибутилен) получили широкое распространение в быту и промышленности: пленки, трубы, листы, кабели, контейнеры и профили. Процесс экструзии является эффективным способом формования объемных изделий быстро и экономично. Его можно использовать для изготовления сложных форм, которые в противном случае было бы трудно сделать при помощи других методик.
Полипропилен (PP) нашел применение и в изготовлении этикеток, пластиковых бутылок, контейнеров и других видах упаковки. Хорошие диэлектрические свойства позволяют использовать полипропилен в электронике в качестве деталей катушек и изолирующих оболочек. В медицине полипропилен ценится за термостойкость и часто используется в производстве ингаляторов, одноразовых шприцев и их упаковки. Его свойства делают его идеальным сырьем для изготовления изделий, контактирующих с человеческим телом, а также изделий, требующих хорошей устойчивости к перепадам температуры.
Полипропиленовая пленка – один из самых надежных и давно используемых упаковочных материалов. Он превосходит другие полимерные пленки по прозрачности и гибкости.
Полиэтилен низкой плотности (полиэтилен высокого давления, ПВД) является идеальным материалом для изготовления тепличных пленок, пакетов и стрейч-пленок благодаря своим впечатляющим характеристикам, таким как пластичность, тепло- и влагостойкость, ударная нагрузка и стойкость к ультрафиолетовому излучению.
Полиэтилен высокой плотности (полиэтилен низкого давления, ПЭНД) менее пластичен, характеризуется повышенной жесткостью при сохранении ударопрочности, что позволяет использовать его при создании полимерных рукавов низкого и среднего давления, емкостей для транспортировки химически активных веществ и прочных пленок.
Полибутилен хотя и не такой твердый, как другие материалы, но обладает отменными характеристиками, такими как устойчивость к растрескиванию под нагрузкой, огнестойкость, устойчивость к истиранию. Кроме того, он очень гибкий а, следовательно, универсальный. Вот почему он применяется в производстве труб.
Легкие воздуховоды из полиолефина идеально подходят для вентиляции и кондиционирования разного рода помещений. С их помощью можно очистить пространство от паров, дыма и других газовоздушных смесей в принудительной вентиляции, легко транспортировать порошкообразные малоабразивные материалы. Кроме того, они помогают удалять с рабочих поверхностей оборудования волокно, стружку и пыль. Полиолефиновыми шлангами без армирующей спирали комплектуются пылесосы, поломоечные машины и прочие уборочные агрегаты для промышленного использования.
Этиленвинилацетат (EVA)
Этиленвинилацетат — это еще одно высокомолекулярное соединение, относящееся к полиолефинам, выделенное в отдельный класс. Конечное вещество получается в результате модификации этилена и мономера винилацетата. Процентное содержание винилацетата определяет механические свойства полимера, а также его тип (эластомер или термопласт), что существенно влияет на его физико-химические характеристики, технологичность и возможности применения.
Благодаря содержанию винилацетата изделия из ЭВА приобретают уникальные характеристики:
- Этот прочный и относительно мягкий материал имеет твердость от 15 до 47 баллов по шкале Шор.
- Легкость. При той же плотности, что и ПВХ, вес в четыре раза меньше.
- Термическая стабильность. Выдерживают экстремальные температуры от -65ºC до +80ºC.
- Эластичность, гибкость, упругость. Выдерживают нагрузку на растяжение до 18 МПа, удлиняются от 50 до 1300 % от первоначального размера.
- Низкое водопоглощение (около 0,1%, у гранита — 0,5%), водонепроницаемость.
- Отличная способность противостоять воздействию агрессивных сред и химических веществ.
- Среда не имеет условий для роста и размножения бактерий и грибков.
- Экологичность. Отсутствует запах, не выделяет вредных для здоровья веществ, при контакте с кожей не вызывает аллергической реакции.
- Способен пропускать до 80% света.
- Износостойкость. На протяжении более двух десятков лет цвет, структура и другие характеристики материала остаются неизменными.
Количество винилацетата обычно составляет от 5 до 50%. Сополимер с малым содержанием винилацетата обладает свойствами, аналогичными свойствам полиэтилена низкой плотности: большей плотностью, прозрачностью, эластичностью, адгезией, устойчивостью к воздействию УФ, кислот, щелочей, спиртов.
EVA, который содержит большое количество винилацетата, способен противостоять маслам., растворителям, повышенной температуре, обладает повышенной твердостью, кристалличностью, термостойкостью.
Производство
Метод производства EVA аналогичен технологии создания полиэтилена низкой плотности высокого давления. Синтез проводят в реакторе трубчатого типа или автоклаве под действием окислителей – кислорода, пероксидов. Этилен смешивают с инициатором полимеризации, сжимают до величины давления в 25 МПа и нагревают до 70 градусов С. Обычно реактор состоит из двух ступеней: в первой смесь еще больше разогревают, а во второй уже непосредственно проводят полимеризацию при еще более жестких условиях – температуре до 300 градусов С и давлении до 250 МПа. Время пребывания партии смеси в реакторе 70-100 секунд. За это время 18-20% успевает синтезироваться. Непрореагировавшая смесь отправляется на рециркуляцию, а получившийся ЭВА охлаждается для грануляции.
Готовый продукт из этиленвинилацетата представляет собой полупрозрачные или бесцветные гранулы с отчетливым запахом уксусной кислоты.
Применение
Этиленвинилацетат (ЭВА) стал одним из самых популярных материалов для многих видов промышленных и бытовых применений. Его замечательная термическая стабильность, химическая стойкость, гибкость, легкость, долговечность и возможность вторичной переработки делают его идеальным материалом для изготовления целого ряда продуктов, связанных с жизнедеятельностью человека.
Отличные изоляционные свойства этиленвинилацетата обеспечивают превосходную защиту систем кондиционирования, отопления и вентиляции от влаги, агрессивных веществ, обеспечивая тем самым безопасное и эффективное функционирование системы.
Повышенная термостойкость позволяет использовать ЭВА для производства защитных шлангов для кабеля. Гофрошланги и кабельная оболочка для защиты проводов пользуются спросом при прокладке сложных систем в общественных помещениях с большим скоплением людей.
В компании «Вельд» промышленные рукава из полиолефина и ЭВА доступны с различными диаметрами, толщиной стенок и прочими дополнительными параметрами.
Мы поможем подобрать продукцию с определенными характеристиками для конкретных целей. Для этого, оставьте заявку на нашем сайте, или позвоните по телефону 8 800 302-75-82
Полимеры широко используются в различных отраслях промышленности благодаря их отличной износостойкости. Их часто можно увидеть в конструкции автомобильных и детских ковриков, обуви, рыболовного, охотничьего и спортивного инвентаря, а также игрушек.
Клеи-расплавы на основе этиленвинилацетата (EVA) становятся все более распространенными в полиграфической, мебельной, обувной и других отраслях промышленности. Это связано с их универсальным спектром применения и долговечностью.
Кроме того, сополимер используется для производства атмосферостойких прозрачных пленок, которые очень прочны и могут выдерживать суровые условия окружающей среды, что делает их идеальными для теплиц и упаковки.
