Паровые калориферы КПСК с биметаллическим спирально-накатным алюминиевым оребрением теплоотдающих элементов предназначены для нагрева воздуха с предельно-допустимым содержанием химически агрессивных веществ по ГОСТ 12.1.005-88 с запыленностью не более 0,5 мг/м³, не содержащего липких веществ и волокнистых материалов в системах вентиляции, воздушного отопления и кондиционирования воздуха. КПСК для прямоугольных каналов эксплуатируются в районах с умеренным климатом, категории размещения 3 по ГОСТ 15150-69. Температура теплоносителя (сухой насыщенный или перегретый пар) не более 150°С и давлением, создаваемым насосами в системе, не более 1,2 МПа.


Устройство и принцип работы биметаллического теплообменника
Воздухонагреватели КПСК для прямоугольных каналов состоят из теплоотдающих элементов, трубных решеток, крышек и съемных боковых щитков. Для установки и крепления калориферов при монтаже предусмотрены овальные отверстия 11х15 по боковым сторонам трубных решеток и съемных щитков. Присоединительные размеры всех калориферов с единым шагом 125 мм дают возможность обеспечить сборку по высоте и длине и собрать калориферную установку производительностью по воздуху до 500 тыс.м³/час. Теплоотдающий элемент выполнен из стальной трубы 16х1,5 мм и алюминиевого накатного оребрения с диаметром 39 мм. Шаг между ребрами 3 мм. В зависимости от числа ходов теплоносителя привариваются боковые крышки с перегородками.
Технические характеристики
Основные показатели приведены в таблице для стандартного режима работы при следующих параметрах: Паровой КП-Ск: — давление пара на входе не более 0,5 МПа — температура воздуха на входе — -20°С — массовая скорость воздуха в набегающем потоке -3,6кг/м².с
Обозначение | Производительность по теплу, кВт±8% | Производительность по воздуху, м³/ч | Площадь поверхности теплообмена, м²±1,5% | Масса, не более, кг | Число рядов труб |
3-1 | 46,1 | 2000 | 9,85 | 31,0 | 3 |
4-1 | 52,8 | 2000 | 12,88 | 37,0 | 4 |
3-2 | 56,5 | 2500 | 12,14 | 35,0 | 3 |
4-2 | 67,9 | 2500 | 16,87 | 42,0 | 4 |
3-3 | 68,8 | 3150 | 14,42 | 39,0 | 3 |
4-3 | 79,9 | 3150 | 18,86 | 48,0 | 4 |
3-4 | 83,2 | 4000 | 16,71 | 44,0 | 3 |
4-4 | 97,7 | 4000 | 21,85 | 53,0 | 4 |
3-5 | 103,5 | 5000 | 21,29 | 56,0 | 3 |
4-5 | 122,1 | 5000 | 27,84 | 66,0 | 4 |
3-6 | 59,6 | 2500 | 13,26 | 38,0 | 3 |
4-6 | 68,1 | 2500 | 17,42 | 45,0 | 4 |
3-7 | 73,6 | 31500 | 16,34 | 44,0 | 3 |
4-7 | 84,7 | 3150 | 21,47 | 53,0 | 4 |
3-8 | 90,0 | 4000 | 19,42 | 50,0 | 3 |
4-8 | 104,5 | 4000 | 25,52 | 61,0 | 4 |
3-9 | 107,9 | 5000 | 22,5 | 56,0 | 3 |
4-9 | 126,5 | 5000 | 29,57 | 68,0 | 4 |
3-10 | 134,9 | 6300 | 28,66 | 68,0 | 3 |
4-10 | 158,9 | 6300 | 37,66 | 85,0 | 4 |
3-11 | 358,6 | 16000 | 83,12 | 176,0 | 3 |
4-11 | 424,2 | 16000 | 110,05 | 223,0 | 4 |
3-12 | 552,3 | 25000 | 125,27 | 259,0 | 3 |
4-12 | 656,4 | 25000 | 166,25 | 331,0 | 4 |
Габаритные и присоединительные размеры
Обозначение калорифера | Размеры, мм | Масса, кг | |||||||
А±5 | А1±3 | А3 | A4 | L | H | H1 | Ду | ||
3-1 | 578 | 426 | — | 82,5 | 670 | 450 | 378 | 50 | 31 |
4-1 | 37 | ||||||||
3-2 | 703 | 426 | — | 82,5 | 795 | 450 | 378 | 50 | 35 |
4-2 | 42 | ||||||||
3-3 | 828 | 426 | — | 82,5 | 920 | 450 | 378 | 50 | 39 |
4-3 | 48 | ||||||||
3-4 | 953 | 426 | — | 82,5 | 1045 | 450 | 378 | 50 | 44 |
4-4 | 53 | ||||||||
3-5 | 1203 | 426 | — | 82,5 | 1295 | 450 | 378 | 50 | 56 |
4-5 | 66 | ||||||||
3-6 | 578 | 551 | — | 82,5 | 670 | 575 | 503 | 50 | 38 |
4-6 | 45 | ||||||||
3-7 | 703 | 551 | — | 82,5 | 795 | 575 | 503 | 50 | 44 |
4-7 | 53 | ||||||||
3-8 | 828 | 551 | — | 82,5 | 920 | 575 | 503 | 50 | 50 |
4-8 | 61 | ||||||||
3-9 | 953 | 551 | — | 82,5 | 1045 | 575 | 503 | 50 | 56 |
4-9 | 68 | ||||||||
3-10 | 1203 | 551 | — | 82,5 | 1295 | 575 | 503 | 50 | 68 |
4-10 | 85 | ||||||||
3-11 | 1703 | 1051 | 537,5 | 291 | 1803 | 1075 | 1003 | 65 | 176 |
4-11 | 223 | ||||||||
3-12 | 1703 | 1051 | 787,5 | 416 | 1803 | 1575 | 1503 | 80 | 259 |
4-12 | 331 |